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          維修項(xiàng)目
          伺服電機(jī)維修

          穆格伺服電機(jī)維修常見(jiàn)故障原因及解決辦法

          發(fā)布者:zyp    來(lái)源:上海仰光電子科技有限公司     發(fā)布時(shí)間:2021-12-30

          穆格伺服電機(jī)維修常見(jiàn)故障原因及解決辦法
          穆格伺服電機(jī)維修常見(jiàn)故障原因及解決辦法

            1、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙

            (1)故障原因

            ①電源未通(至少兩相未通);

           �、谌劢z熔斷(至少兩相熔斷);

            ③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小;

           �、芸刂圃O(shè)備接線錯(cuò)誤。

            (2)故障排除

            ①檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);

           �、跈z查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;

            ③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;

           �、芨恼泳。

            2、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

            (1)故障原因

            ①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

           �、诶@組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;

           �、垭娫椿芈方狱c(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;

           �、茈妱�(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住;

           �、蓦娫措妷哼^(guò)低;

           �、扌⌒碗妱�(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;

            ⑦軸承卡住。

            (2)故障排除

           �、俨槊鲾帱c(diǎn)予以修復(fù);

           �、跈z查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

           �、劬o固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);

            ④減載或查出并消除機(jī)械故障,

           �、輽z查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正;

           �、扌卵b配使之靈活;更換合格油脂;

           �、咝迯�(fù)軸承。

            3、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

            (1)故障原因

           �、匐娫措妷哼^(guò)低;

           �、诿娼臃姍C(jī)誤接;

           �、坜D(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;

           �、苻D(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;

           �、坌迯�(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;

            ⑤電機(jī)過(guò)載。

            (2)故障排除

           �、贉y(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;

           �、诩m正接法;

           �、蹤z查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);

           �、懿槌稣`接處予以改正;

           �、莼謴�(fù)正確匝數(shù);

           �、逌p載。

            4、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大

            (1)故障原因

           �、倮@組首尾端接錯(cuò);

           �、陔娫措妷翰黄胶�;

           �、劾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。

            (2)故障排除

            ①檢查并糾正;

           �、跍y(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;

           �、巯@組故障。

          伺服電機(jī)常見(jiàn)故障原因及解決辦法

            5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

            (1)故障原因

           �、佥S承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

           �、谵D(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);

            ③軸承缺油;

           �、茈娫措妷哼^(guò)高或不平衡。

            (2)故障排除

           �、俑鼡Q軸承或清洗軸承;

           �、跈z修轉(zhuǎn)子鐵芯;

           �、奂佑�;

            ④檢查并調(diào)整電源電壓。

            6、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

            (1)故障原因

           �、儆捎谀p軸承間隙過(guò)大;

           �、跉庀恫痪鶆�;

           �、坜D(zhuǎn)子不平衡;

           �、苻D(zhuǎn)軸彎曲;

            ⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。

            (2)故障排除

           �、贆z修軸承,必要時(shí)更換;

           �、谡{(diào)整氣隙,使之均勻;

            ③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;

           �、苄V鞭D(zhuǎn)軸;

            ⑤重新校正,使之符合規(guī)定。

            7、軸承過(guò)熱

            (1)故障原因

            ①滑脂過(guò)多或過(guò)少;

           �、谟唾|(zhì)不好含有雜質(zhì);

           �、圯S承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);

           �、茌S承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

            ⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;

           �、揠妱�(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;

           �、咻S承間隙過(guò)大或過(guò)小;

           �、嚯妱�(dòng)機(jī)軸彎曲。

            (2)故障排除

           �、侔匆�(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);

            ②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;

           �、圻^(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車(chē),磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

           �、苄蘩磔S承蓋,消除擦點(diǎn);

           �、葜匦卵b配;

           �、拗匦滦U{(diào)整皮帶張力;

           �、吒鼡Q新軸承;

           �、嘈U姍C(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

            8、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙

            (1)故障原因

           �、匐娫措妷哼^(guò)高;

           �、陔娫措妷哼^(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;

           �、坌蘩聿鸪@組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;

           �、茈妱�(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);

           �、蓦妱�(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;

           �、拗乩@后定于繞組浸漆不充分;

           �、攮h(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;

            (2)故障排除

           �、俳档碗娫措妷�(如調(diào)整供電變壓器分接頭);

            ②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;

           �、蹤z修鐵芯,排除故障;

            ④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);

           �、莼謴�(fù)三相運(yùn)行;

            ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

           �、咔逑措妱�(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。



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